இன்கோனல்625 அலாய் நேவிகேட்டர்களுக்கான AMS ASME ASTM,
625 அலாய், இன்கோனல் 625 பார்கள், இன்கோனல் 625 தண்டுகள், இன்கோனல் 625 தாள், இன்கோனல் 625 தட்டு, இன்கோனல் 625 ஸ்ட்ரிப், இன்கோனல் 625 சுருள்,
இன்கோனல் அலாய் 625 என்பது காந்தம் அல்லாத, அரிப்பை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும், நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஆகும்.இன்கோனல் 625 இன் அதிக வலிமையானது, கலப்புக் கலவையின் நிக்கல் குரோமியம் தளத்தில் மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் ஆகியவற்றின் விறைப்பான கலவையின் விளைவாகும்.இன்கோனல் 625 ஆனது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பரைசேஷன் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை விளைவுகள் உட்பட, அசாதாரணமான கடுமையான அரிக்கும் சூழல்களின் பரவலான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையில் இருந்து 2000° F (1093° C) வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் அதன் சிறந்த வலிமையும் கடினத்தன்மையும் முதன்மையாக நிக்கல்-குரோமியம் மேட்ரிக்ஸில் உள்ள பயனற்ற உலோகங்களான கொலம்பியம் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவற்றின் திடமான தீர்வு விளைவுகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன.
இன்கோனல் 625 இரசாயன கலவை
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
குறைந்தபட்சம் | 58.0 | 20.0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
அதிகபட்சம். | - | 23.0 | 5.0 | 10.0 | 4.15 | 1.0 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.4 | 0.4 | 0.015 |
இன்கோனல் 625 இயற்பியல் பண்புகள்
அடர்த்தி | 8.4 g/cm³ |
உருகுநிலை | 1290-1350 ℃
|
இன்கோனல் 625 வழக்கமான இயந்திர பண்புகள்
நிலை | இழுவிசை வலிமை Rm N/mm² | விளைச்சல் வலிமை Rp 0. 2N/mm² | நீட்சி % ஆக | பிரினெல் கடினத்தன்மை HB |
தீர்வு சிகிச்சை | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 151756-301,5156
யுஎன்எஸ் N06625, Werkstoff 2.4856
கம்பி | தாள் | ஆடை அவிழ்ப்பு | கம்பி | குழாய் | |
AMS 5599, AMS 5666,AMS 5837, AMS 5979,ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | தடையற்ற குழாய் | வெல்டட் குழாய் |
ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775 , ASME SB 705/SB 775 |
ரவுண்ட் பார்கள்/பிளாட் பார்கள்/ஹெக்ஸ் பார்கள், அளவு 8.0mm-320mm, போல்ட், ஃபாஸ்ட்னர்கள் மற்றும் பிற உதிரி பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
வெல்டிங் கம்பி மற்றும் சுருள் வடிவில் ஸ்பிரிங் கம்பி மற்றும் வெட்டு நீளம் ஆகியவற்றில் வழங்கல்.
1500 மிமீ வரை அகலம் மற்றும் 6000 மிமீ வரை நீளம், 0.1 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரை தடிமன்.
தரநிலை அளவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணத்தை சிறிய சகிப்புத்தன்மையுடன் எங்களால் உருவாக்க முடியும்
AB பிரகாசமான மேற்பரப்புடன் மென்மையான நிலை மற்றும் கடினமான நிலை, 1000mm வரை அகலம்
அலாய் 625 வாடிக்கையாளர்களுக்கு தேவையான போல்ட், நட்ஸ் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களை வழங்க முடியும்
1.உயர் தவழும்-பிரிதல் வலிமை
2.1800°F க்கு ஆக்சிஜனேற்றம் எதிர்ப்பு
3.நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு
4.Excellent weldability
5. குளோரைடு குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
6.குளோரைடு அயனி அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி
7. பாயும் மற்றும் தேங்கி நிற்கும் நிலைகளிலும் மற்றும் கறைபடிந்த நிலையிலும் கடல்நீரை எதிர்க்கும்
•விமான குழாய் அமைப்புகள்
•ஜெட் என்ஜின் வெளியேற்ற அமைப்புகள்
•எஞ்சின் உந்துதல்-தலைகீழ் அமைப்புகள்
•பெல்லோஸ் மற்றும் விரிவாக்க மூட்டுகள்
•டர்பைன் உறை வளையங்கள்
•ஃப்ளேர் அடுக்குகள்
•கடல் நீர் கூறுகள்
•கலப்பு அமிலங்களைக் கையாளும் இரசாயன செயல்முறை உபகரணங்கள் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் குறைக்கும்.
இன்கோனல் / ஹாஸ்டெல்லாய்/ மோனல்/ ஹெய்ன்ஸ் 25/ டைட்டானியம்
நிக்கல்/ டைட்டானியம் அலாய் குழாய்கள், U-வளைவு / வெப்ப பரிமாற்ற குழாய்
Inconel 601/ Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 ect
ஹாஸ்டெல்லாய்/இன்கோனல்/ இன்கோலாய்/ கோபால்ட்/டியானியம்
ஹாஸ்டெல்லோய்/இன்கோனல்/ இன்வார்/ மென்மையான காந்த கலவைகள் போன்றவை
Inconel 718/Inconel x750/ Nimonic 80A
கோபால்ட் அலாய் கம்பி, நிக்கல் அலாய் கம்பி, டியானியம் அலாய் கம்பி
மோனல் 400/ ஹாஸ்டெல்லாய் சி276/ இன்கோனல் 718/ டைட்டானியம்
Inconel x750/ Inconel 718 / Monel 400 ect
தொடர்பில் இருங்கள்
625 அலாய் என்ன பொருளால் ஆனது?உயர் Ni – Cr – Mo கொண்ட நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவை.
அலாய் 625 இன் வேதியியல் கலவை: குரோமியம் (Cr)20.0-23.0, இரும்பு (Fe)< 5.0, (Al) & lt;0.4, சிலிக்கான் (Si)< 0.50 மாங்கனீஸ் (Mn)< 0.50, நிக்கல் (Ni)258, சல்பர் (S)< 0.015, கோபால்ட் (Co)< 1.0,(Mo)8.0-10.0, Titanium (Ti)< 0.4, Phosphorus (P)< 0.015,(Nb) 3.15-4.15, கார்பன் (C)< 0.01.
625 அலாய் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு, அதிக வடிவமைத்தல் மற்றும் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து 2000°F வரை எங்கும் அதன் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் பராமரிக்க முடியும்.அலாய் 625 இன் விரைவான கடினப்படுத்துதலின் காரணமாக, அதிக அளவு குளிர் உருவாக்கம் குளிர் உருவாக்கும் செயல்முறை முழுவதும் அனீலிங் தேவைப்படலாம்.அலாய் பொதுவாக ஜெட் என்ஜின்கள் மற்றும் பிற விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.