மின்னஞ்சல்: info@sekonicmetals.com
தொலைபேசி: + 86-511-86826607

மின்முனை

தயாரிப்பு விவரம்

பணியிடத்தின் மின்னாற்பகுப்பு மேற்பரப்பில் குழிகள் ஏன் தோன்றும்?
முக்கிய காரணம் சீரற்ற தற்போதைய அடர்த்தி விநியோகம், மற்றும் சீரற்ற தற்போதைய அடர்த்தி விநியோகத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, முக்கியமாக பின்வருமாறு:    

1. பொருத்தப்பட்ட அமைப்பு சீரற்ற தற்போதைய அடர்த்தி விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பொருத்துதலுக்கும் பணிப்பக்கத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பை இன்னும் சீரானதாகவும், சமமாகவும் மாற்றுவதற்கு பொருத்தப்பட்ட கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும். பொருத்துதலுக்கு தகுதி இருப்பதை உறுதிசெய்து, பொருத்துதலுக்கும் பணிப்பக்கத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்க முயற்சிக்கவும்.   

2. மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டல் கரைசலின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அதிகபட்ச மதிப்பைக் குறைக்கிறது அல்லது மீறுகிறது. இது தேவையான குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு வரம்பை மீறிவிட்டால், பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு குழிக்கு வாய்ப்புள்ளது. எலக்ட்ரோலைட்டின் சிறந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு 1.72 ஆகும்.   

3. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் வெப்பநிலை எலக்ட்ரோலைட்டை அதிகரிக்கக்கூடும் மின் கடத்துத்திறன் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு பிரகாசத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் சீரற்ற தற்போதைய அடர்த்தி விநியோகத்தை ஏற்படுத்துவதோடு குழிவையும் ஏற்படுத்துகிறது.    

4. மறுசீரமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் பணியிடங்கள் இரண்டாவது மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலின் போது குழிபறிக்க வாய்ப்புள்ளது. இரண்டாவது முறையாக குழி வைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு, இரண்டாவது எலக்ட்ரோபோலிஷிங் அதற்கேற்ப நேரத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் குறைக்க வேண்டும்.    

5. வாயு தப்பித்தல் சீராக இல்லை, வாயு தப்பிப்பது சீராக இல்லை, முக்கியமாக பணிப்பக்கத்தில் உள்ள பொருளின் கோணம் நியாயமற்றது. பணியிடத்தின் சுற்றுவட்டத்தின் திசை முடிந்தவரை மேல்நோக்கி இருக்க வேண்டும். பொருத்துதலை சரியான கோணத்தில் சரிசெய்யவும், இதனால் பணிப்பகுதியின் மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலின் போது உருவாகும் வாயுவை எளிதில் வெளியேற்ற முடியும். 

6. எலக்ட்ரோபோலிஷிங் நேரம் மிக நீண்டது. எலக்ட்ரோபோலிஷிங் என்பது ஒரு நுண்ணிய சமநிலைப்படுத்தும் செயல்முறையாகும். பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு நுண்ணிய பிரகாசம் மற்றும் சமநிலையை அடையும் போது, ​​பகுதியின் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதை நிறுத்திவிடும், மேலும் மின்னாற்பகுப்பு தொடர்ந்தால், அது அதிகப்படியான அரிப்பு மற்றும் குழிகளை ஏற்படுத்தும்.   

7. ஓவர் கரண்ட் பாகங்கள் மின்னாற்பகுப்புடன் மெருகூட்டப்படும்போது, ​​பாகங்கள் வழியாக செல்லும் தற்போதைய அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பகுதியின் மேற்பரப்பின் கரைந்த நிலை பகுதியின் மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்ற நிலையை விட அதிகமாக இருக்கும், பின்னர் பகுதியின் மேற்பரப்பு அதிகப்படியான அரிக்கப்பட்டிருக்கும், மற்றும் அரிப்பு புள்ளிகள் உருவாக்கப்படும் 


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்