பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?

பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து பயன்படுத்த வேண்டிய பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேலையாகும். எனவே, பாகங்களின் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பாகங்களின் வடிவமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இயந்திர பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் கொள்கை: தேவையான பொருட்கள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகள் மற்றும்நல்ல தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருளாதாரம் வேண்டும்.

தேவையைப் பயன்படுத்தவும்

இயந்திர பாகங்களின் பயன்பாட்டிற்கான தேவைகள் பின்வருமாறு:
1) வேலை நிலைமைகள் மற்றும் பாகங்களின் சுமை நிலைமைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தோல்வி படிவங்களைத் தவிர்ப்பதற்கான தேவைகள்.
வேலை நிலை என்பது சுற்றுச்சூழல் பண்புகள், வேலை செய்யும் வெப்பநிலை மற்றும் உராய்வின் அளவு மற்றும் பகுதிகளின் தேய்மானம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் அல்லது அரிக்கும் ஊடகங்களில் வேலை செய்யும் பாகங்கள், அவற்றின் பொருட்கள் நல்ல துரு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இந்த விஷயத்தில், முதலில் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிர கலவை. பொருள் தேர்வில் வேலை வெப்பநிலையின் செல்வாக்கு முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒருபுறம், ஒருவருக்கொருவர் ஒத்துழைக்கும் இரண்டு பகுதிகளின் பொருட்களின் நேரியல் விரிவாக்க குணகத்தையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். வெப்பநிலை மாறும்போது அதிகப்படியான வெப்ப அழுத்தத்தையோ அல்லது தளர்வான பொருத்தத்தையோ உருவாக்காமல் இருக்க, மறுபுறம், வெப்பநிலையுடன் கூடிய பொருட்களின் இயந்திர பண்புகளின் மாற்றத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, நெகிழ் உராய்வின் கீழ் செயல்படும் பாகங்கள், உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, கடினமான எஃகு, கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட எஃகு, நைட்ரைடு எஃகு மற்றும் பிற வகைகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பொருத்தமானதை தேர்வு செய்ய வேண்டும் அல்லது உராய்வு குறைப்பு மற்றும் நல்ல பொருட்களின் எதிர்ப்பை அணிய வேண்டும்.
சுமை நிலை என்பது ஒரு பகுதியின் சுமை மற்றும் அழுத்தத்தின் அளவு மற்றும் தன்மையைக் குறிக்கிறது. உடையக்கூடிய பொருட்கள் நிலையான சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்யும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு கொள்கையளவில் மட்டுமே பொருத்தமானவை; தாக்கம் ஏற்பட்டால், பிளாஸ்டிக் பொருட்களை முக்கிய பொருளாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்; பெரிய தொடர்பு அழுத்த பகுதிகளின் மேற்பரப்பு, மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் எஃகு போன்ற பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட பகுதிகளுக்கு, சோர்வு எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; தாக்க சுமையின் கீழ் உள்ள பகுதிகளுக்கு, அதிக தாக்க கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். ;அளவு வலிமையைப் பொறுத்தது மற்றும் பகுதிகளின் அளவு மற்றும் தரம் குறைவாக இருப்பதால், அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; அதன் பரிமாணங்கள் விறைப்பைச் சார்ந்து இருக்கும் பகுதிகளுக்கு, பெரிய மீள் மாடுலி கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
பொதுவாக, உலோகப் பொருட்களின் பண்புகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மேம்படுத்தலாம்.எனவே, பொருட்களின் திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சையின் வழிமுறைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது அவசியம். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பண்பேற்றப்பட்ட எஃகுக்கு, வெவ்வேறு வெப்பநிலை வெப்பநிலை காரணமாக வெவ்வேறு இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட வெற்றுப் பெறலாம். அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை, குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் பொருளின் விறைப்பு, மற்றும் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி.எனவே, பல்வேறு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு அதே நேரத்தில் நிர்ணயிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.

2) பகுதிகளின் அளவு மற்றும் தரத்தில் வரம்புகள்.
அளவு மற்றும் பொருள் வகையின் பாகங்களின் அளவு மற்றும் தரம் மற்றும் வெற்று உற்பத்தி முறை. வார்ப்பு வெற்று உற்பத்தி பொதுவாக அளவு மற்றும் வெகுஜன அளவைக் கொண்டு வரம்பிட முடியாது; வெற்று வெற்று உற்பத்தியில், போலியின் உற்பத்தி திறன் குறித்து கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்.கூடுதலாக, அளவு மற்றும் பொருள் எடை விகிதத்தின் பாகங்களின் அளவு மற்றும் தரம், பகுதிகளின் அளவு மற்றும் தரத்தை குறைக்க, பெரிய பொருட்களின் வலுவான எடை விகிதத்தை தேர்வு செய்ய முடிந்தவரை இருக்க வேண்டும்.

3) முழு இயந்திரம் மற்றும் கூறுகளில் உள்ள பாகங்களின் முக்கியத்துவம்.
4) பிற சிறப்புத் தேவைகள் (இன்சுலேஷன், டயாமேக்னடிக் போன்றவை).

 

தொழில்நுட்ப தேவைகள்

பாகங்கள் தயாரிப்பதை எளிதாக்குவதற்கு, பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பாகங்களின் அமைப்பு, அளவு மற்றும் வெற்று வகை ஆகியவற்றின் சிக்கலான தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சிக்கலான வடிவம் மற்றும் பெரிய அளவு கொண்ட பகுதிகளுக்கு, வார்ப்பு வெற்று என கருதப்பட்டால், நல்ல வார்ப்பு செயல்திறன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; வெல்டிங் காலியாகக் கருதப்படுகிறது, நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் கொண்ட குறைந்த கார்பன் எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எளிமையான வடிவம், சிறிய அளவு, பெரிய தொகுதி பாகங்கள், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் செய்ய ஏற்றது, நல்ல பிளாஸ்டிக் பொருட்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, பொருள் நல்ல வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, பொருளின் வேலைத்திறன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு வேலைத்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருளாதார தேவை

1) பொருளின் ஒப்பீட்டு விலை

பயன்பாட்டின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் முன்மாதிரியின் கீழ், குறைந்த விலை பொருட்கள் முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.இது வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
2) பொருட்களின் செயலாக்க செலவுகள்
பகுதியின் தரம் பெரியதாக இல்லாதபோதும், செயலாக்கத்தின் அளவு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​​​செயல்படுத்தும் செலவு பகுதியின் மொத்த செலவில் பெரும்பகுதியைக் கணக்கிடும். எஃகுத் தகட்டை விட வார்ப்பிரும்பு மலிவானது என்றாலும், வார்ப்புகளை வெல்ட் செய்வது மிகவும் விலை உயர்ந்தது. சில ஒற்றை அல்லது சிறிய அளவிலான பெட்டி பாகங்களுக்கு எஃகு தகட்டை விட இரும்பு, ஏனெனில் பிந்தையது அச்சு உற்பத்திக்கான செலவைச் சேமிக்கிறது.
3) பொருட்களை சேமிக்கவும்
பொருட்களைச் சேமிப்பதற்காக, வெப்ப சிகிச்சை அல்லது மேற்பரப்பை வலுப்படுத்துதல் (ஷாட் பீனிங், உருட்டல், முதலியன) பொருட்களின் சாத்தியமான இயந்திர பண்புகளை முழுமையாக விளையாடவும் பயன்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம்;மேற்பரப்பு பூச்சு (குரோம் முலாம், செப்பு முலாம், கருப்பாக்குதல், நீலம், முதலியன) அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தின் அளவைக் குறைக்கவும், பகுதிகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.
4) பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம்
பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்த, டை ஃபோர்ஜிங், இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங், ஸ்டாம்பிங், போன்ற கட்டிங் அல்லது குறைவான கட்டிங் பயன்படுத்த முடியாது, இது பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வேலை நேரத்தையும் குறைக்கும். வெட்டுதல்.
5) மதிப்புமிக்க பொருட்களை சேமிக்கவும்
கூட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நல்ல உராய்வுக் குறைப்பு ஆனால் விலையுயர்ந்த தகரம் வெண்கலத்துடன் கூடிய ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு புழு கியர் வளையம் போன்ற உயர் பொருட்களின் விலையைச் சேமிக்க முடியும், மேலும் சக்கர மையமானது மலிவான வார்ப்பிரும்பு ஆகும்.
6) அரிய பொருட்களை சேமிக்கவும்
இது சம்பந்தமாக, சீனாவில் ஏராளமான வளங்களைக் கொண்ட மாங்கனீசு-போரான் அலாய் ஸ்டீல்களை குரோமியம்-நிக்கல் அலாய் ஸ்டீல்களை குறைந்த வளங்களுடன் மாற்றவும், அலுமினிய வெண்கலத்தை தகரம் வெண்கலத்தை மாற்றவும் பயன்படுத்தலாம்.
7) பொருட்கள் வழங்கல்
பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், கொள்முதல், போக்குவரத்து, சேமிப்பு ஆகியவற்றின் செலவைக் குறைக்க, உள்நாட்டில் கிடைக்கும் மற்றும் எளிதாக வழங்கக்கூடிய பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; வழங்கல் மற்றும் சேமிப்பகத்தின் கண்ணோட்டத்தின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட பொருள் வகைகளிலிருந்து, சிறிய தொகுதி பாகங்கள் உற்பத்தி செய்ய வேண்டும். வழங்கல் மற்றும் நிர்வாகத்தை எளிமைப்படுத்த, அதே இயந்திரத்தில் பொருள் வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதை முடிந்தவரை குறைக்கவும், மேலும் எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில் மிகவும் நியாயமான செயல்பாட்டு முறையை மாஸ்டர் செய்வது மிகவும் எளிதானது, இதனால் உற்பத்தி தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, குறைக்கிறது. ஸ்கிராப், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல்.